Strona główna > Realizacje > Pralnia Magik – system MES do zarządzania procesem pralniczym

Pralnia Magik

Kompleksowy system obsługi pralni wodnej, zarządzanie, raportowanie i wiele innych.

O projekcie

Magik Pralnia to firma świadcząca profesjonalne usługi pralnicze dla klientów indywidualnych, firm oraz instytucji. Projekt obejmował stworzenie dedykowanego systemu klasy MES (Manufacturing Execution System) wspierającego zarządzanie procesami operacyjnymi w pralni.

System został zaprojektowany jako centralna platforma umożliwiająca zarządzanie produkcją pralniczą, obsługę zamówień, planowanie pracy oraz integrację z urządzeniami wykorzystywanymi w codziennej działalności operacyjnej.

Rozwiązanie składa się z aplikacji webowej, aplikacji mobilnej oraz stanowisk POS obsługujących pracę na hali produkcyjnej. System został zaprojektowany zgodnie ze standardem WCAG 2.2, zapewniając odpowiedni poziom dostępności.

Cel biznesowy

Celem projektu było stworzenie intuicyjnego i wydajnego systemu klasy MES wspierającego zarządzanie procesem pralniczym.

System miał umożliwić:

  • planowanie pracy pralni oraz harmonogramowanie zadań,
  • obsługę zamówień klientów,
  • monitorowanie wydajności pracy urządzeń oraz pracowników,
  • zarządzanie logistyką odbiorów i dostaw,
  • integrację z urządzeniami wykorzystywanymi w procesie pralniczym.

Rozwiązanie miało również stanowić fundament cyfryzacji procesów operacyjnych w przedsiębiorstwie.

Wyzwania projektowe

Jednym z głównych wyzwań projektu było zachowanie równowagi pomiędzy zakresem funkcjonalnym systemu a założeniami budżetowymi i harmonogramem realizacji.

Ze względu na szeroki zakres planowanych funkcjonalności konieczne było określenie precyzyjnego zakresu wdrożenia zgodnego z planem projektu oraz wymaganiami wynikającymi z dokumentacji projektowej.

Dzięki sprawnej koordynacji pomiędzy zespołami developerskimi, project managerem oraz product ownerem udało się wypracować plan realizacji umożliwiający dostarczenie systemu w założonym czasie.

Regularne spotkania projektowe oraz bieżąca komunikacja zespołów pozwalały szybko reagować na ewentualne odchylenia od harmonogramu.

Nasze podejście – zakres rozwiązania

System został zaprojektowany jako centralna platforma integrująca różne obszary pracy pralni. W ramach projektu powstały między innymi:

System planowania produkcji
  • ekran harmonogramów umożliwiający planowanie pracy pralni
  • przypisywanie zadań do konkretnych dni, kierowców oraz klientów
System raportowania
  • ekran raportów i statystyk
  • analiza wydajności pracowników oraz urządzeń
  • możliwość optymalizacji procesów operacyjnych
Aplikacja mobilna
  • obsługa codziennej pracy kierowców
  • zarządzanie odbiorami oraz dostawami
  • możliwość wykonywania zdjęć dokumentujących stan obsługiwanych produktów
System POS
  • obsługa stanowisk pracy na hali
  • integracja z urządzeniami wykorzystywanymi w procesie pralniczym

Architektura i technologie

Stack technologiczny

  • Backend / API: Nest.js lub .NET Framework
  • Frontend: React / Next.js
  • Aplikacja mobilna: React Native
  • Baza danych: PostgreSQL

Technologie zostały dobrane w taki sposób, aby zapewnić wysoką wydajność systemu, bezpieczeństwo oraz możliwość dalszego rozwoju aplikacji.

Zastosowane rozwiązania są szeroko wykorzystywane w nowoczesnych projektach informatycznych i pozwalają na rozwijanie systemu bez ograniczeń wynikających z technologii legacy.

Architektura systemu

System został zaprojektowany jako rozwiązanie działające w lokalnej chmurze klienta.

Aplikacja funkcjonuje w modelu klient–serwer i składa się z centralnej platformy administracyjnej udostępniającej API oraz obsługującej komunikację pomiędzy poszczególnymi elementami systemu.

Z platformą komunikują się między innymi:

  • stanowiska POS,
  • urządzenia mobilne,
  • drukarki,
  • wagi,
  • czytniki i bramki RFID,
  • przeglądarki internetowe.

Wszystkie elementy systemu połączone są w jedną infrastrukturę umożliwiającą wymianę danych pomiędzy urządzeniami oraz aplikacjami.

Wydajność i bezpieczeństwo

System został wdrożony w modelu on-premise, na serwerze znajdującym się w infrastrukturze klienta. Rozwiązanie to pozwala na pełną kontrolę nad wydajnością oraz zasobami sprzętowymi.

Wydajność systemu zapewnia zastosowanie nowoczesnych technologii oraz aktualnych wersji oprogramowania.

Skalowalność rozwiązania została osiągnięta poprzez odpowiednie zaprojektowanie architektury systemu, co umożliwia w przyszłości rozbudowę o kolejne stanowiska pracy, urządzenia oraz funkcjonalności.

Rezultaty
  • cyfryzację procesów operacyjnych w pralni
  • usprawnienie planowania pracy oraz zarządzania produkcją pralniczą
  • integrację urządzeń wykorzystywanych w codziennej działalności
  • stworzenie centralnego systemu raportowania i analizy wydajności
  • przygotowanie infrastruktury technologicznej pod dalszy rozwój systemu

Więcej projektów

Porozmawiajmy o Twoim projekcie

Opisz swoje potrzeby, a my wrócimy z propozycją dopasowaną do Twojego biznesu.

Porozmawiajmy